Управление проектами

Наша группа по управлению проектами является важным связующим звеном, обеспечивая качественную реализацию проекта и прямой контакт с нашими заказчиками. Руководители проекта Shick Esteve координируют основные этапы разработки, монтажа, пусконаладочных работ и ввода в эксплуатацию.

• Управление проектированием.
• Организация логистики комплектующих.
• Планирование и координирование монтажных работ.
• Планирование и координирование пусконаладочных работ.
• Контроль реализации проекта.
• Определение степени удовлетворенности клиентов.

Инжиниринг

Наш инжиниринговый отдел учитывает все пожелания клиента и трансформирует их в конкретные идеи и разработки, которые лучше всего решают поставленную задачу, связанную с производственным процессом заказчика. В этом отделе трудятся инженеры-механики, инженеры-электрики и технологи.

Разработка схемы комплексной системы подачи сухих и жидких ингредиентов

• Выбор конфигурации системы.
• Определение типоразмера комплектующих.
• Расчет времени для транспортировки ингредиентов и времени производственного цикла.
• Проектирование схемы электрических шкафов.
• Программирование контроллеров.
• Оказание поддержки на этапах пуско-наладки и ввода в эксплуатацию.

Разработка детальных чертежей для изготовления и монтажа оборудования

• Возможность создания 3D-моделей.
• Составление спецификации комплектующих в электронном виде.

Изготовление оборудования

Shick Esteve изготавливает все свое оборудование в соответствии с индивидуально разработанным проектом и особенностями каждого конкретного технологического процесса. На заводах Shick Esteve используется наиболее современное оборудование для лазерной резки и агрегаты с ЧПУ для дуговой сварки металлическим электродом в среде инертного газа/газовольфрамовой дуговой сварки, горизонтальные и вертикальные фрезерные станки, промышленное оборудование для стеклоструйной обработки изделий, линии для окончательной сборки и для упаковки.

Промышленная обработка поверхностей оборудования

На заводах Shick Esteve мы выполняем комплексные лакокрасочные и пескоструйные операции. На предприятиях используются собственные помещения для промышленной покраски и камеры для пескоструйной обработки.

Сборка оборудования

Перед отгрузкой мы выполняем максимально полную сборку всех клапанов, емкостей, насосов и воздуховодов, чтобы сократить время монтажа на объекте клиента.

Изготовление и сварка

Наши технические специалисты с помощью лазерной резки, формования, прокатывания и сварки изготавливают, в частности, следующие изделия: емкости, платформы, опоры, лестницы и другие комплектующие для основного оборудования.

Обработка

Специалисты Shick Esteve выполняет высококачественную механическую обработку изделий на горизонтальных и вертикальных фрезерных станках с ЧПУ.

Упаковка

Абсолютно для всех изделий — от самого маленького клапана до самой большой емкости —Shick Esteve использует высококачественную древесину (дуб и жесткая сосна), чтобы надежно упаковать оборудования перед его отправкой.

Монтаж

• Надзор за проведением монтажных работ.
• Руководитель проекта.
• Пуско-наладка.
• Обучение.
• Поддержка клиента.
• Проверка технического состояния оборудования.

Монтаж

Механические и электрические работы — от установки силоса до всего комплекса работ по прокладке кабелей. Shick Esteve окажет весь спектр профессиональных услуг по монтажу вашего оборудования.

Надзор за проведением монтажа, контроль работы субподрядчиков: руководители проекта Shick Esteve являются едиными ответственными лицами в рамках всего процесса.

Пуско-наладка

Shick Esteve составляет контрольный список для этапа монтажа, который помогает, в том числе, определить правильность направления вращения двигателей, уровень моторного масла в воздуходувках и корректность размещения фильтрующего материала.

Обучение и оказание технической поддержки

Чтобы гарантировать максимальную эффективность работы оборудования, Shick Esteve предлагает программы обучения в формате «под ключ». Наши специалисты обучают ваших инженеров, обслуживающий персонал и операторов всем нюансам: от базовых вопросов по эксплуатации и правил поддержания оборудования в надлежащем состоянии, до алгоритма выполнения профилактических работ.

Проверка технического состояния оборудования

Наши опытные специалисты смогут тщательно проверить ваши системы автоматизации обработки ингредиентов, чтобы повысить их эффективность. В перечень этих услуг входит:

Общее состояние оборудования

• Проверка общего уровня эффективности.
• Определение возможных путей модернизации и необходимости в проведении капитального ремонта оборудования.
• Техническое обслуживание.
• Тестирование.